Text: Lars-Olof Tandberg

I dag sköts en första symbolisk salva för bygget av SSAB:s nya härdlinje i Oxelösund. Det är en investering på 3,3 miljarder kronor som ska öka kapaciteten för tillverkning av företagets avancerade slitstål och skyddsstål, som Hardox och Armox. Satsningen görs för att möta en växande efterfrågan på avancerade stålsorter och kommer stödja tillväxten av SSAB:s Special Steels mest lönsamma produkter.

– SSAB är världsbäst på att tillverka höghållfast stål. Vi är en av max tre leverantörer av den här typen av produkter och har starka varumärken som alla känner till. Du kan besöka en by på landsbygden i Kina och de vet vad Hardox är. Vi vill stärka den ställningen och då är den nya härdlinjen i Oxelösund nyckeln, konstaterade Johnny Sjöström, vd och koncernchef för SSAB.

Han påpekade att det samtidigt är en lönsam investering som kommer att betala sig snabbt.

– Om några år kommer det att stå en gigantisk byggnad här. Men den betyder inget utan det kunnande våra anställda har. Utan dem skulle vi inte vara världsledande. Mycket av den teknik som byggs in i den nya härdlinjen har vi forskat fram själva.

Den nya härdlinjen kommer initialt att tillföra cirka 100 000 ton i kapacitet. Produktionsstarten är planerad till 2030 och investeringen kommer att stödja tillväxten av SSAB Special Steels mest lönsamma produkter.

Investeringen i den nya härdlinjen i Oxelösund stödjer SSAB:s strategiska fokus på att accelerera ledarskap inom premiumsegment. Jämfört med konventionella stål möjliggör Hardox slitplåt en stark och lätt konstruktion med ökad nyttolast, minskat underhåll och lägre bränsleförbrukning.

Armox är ett högkvalitativt skyddsstål för både civila och försvarsrelaterade tillämpningar.

– Med rådande världsläge ser vi en ökad efterfrågan på stridsfordon och där är SSAB en nyckeltillverkare med våra skyddsstål, sa Johnny Sjöström.

Han konstaterade att det kommer nya applikationer för skyddsstål hela tiden.

– I datacenter med avancerad elektronik efterfrågas nu skåp som är säkrade mot explosioner och beskjutning. I USA kommer krav på skottsäkra dörrar i skolor. Det är bara några exempel.

Härdningen är det som ger de höghållfasta stålet sina unika egenskaper. Genom att hetta upp stålet och sedan kyla det snabbt fås ett stål som är hårt, stabilt och segt.

– Den nya härdlinjen är en förutsättning för att vi ska kunna utveckla våra höghållfasta produkter till att bli ännu bättre. Vi tar in all kunskap om härdning som vi samlat under 50 år i den nya anläggningen, sa Per Elfgren som är chef för SSAB Special Steels.

Han berättade att marknaden för höghållfast stål växer och att SSAB driver på utvecklingen genom att försöka nå nya kunder.

– Vi jobbar inte mot kunder där vi har konkurrenter, i stället försöker vi nå kunder som ännu inte förstått värdet av avancerade slitstål och skyddsstål. Det kan till exempel vara företag som tillverkar skopor i enkelt stål vilket gör att de håller sämre.

Per Elfgren påpekar att den nya härdlinjen inte enbart behövs för att kunna öka kapaciteten på en växande marknad.

– Vi förbättrar härdningsprocessen varje gång vi bygger en ny anläggning. Samtidigt som vi ökar kapaciteten ökar vi även vår kunskap och innovation.

På bilden: I dag sköts en första symbolisk salva för bygget av SSAB:s nya härdlinje i Oxelösund av Per Elfgren, chef SSAB Special Steels, Karin Palmqvist, platschef SSAB i Oxelösund och Johnny Sjöström, vd på SSAB. Det är en investering på 3,3 miljarder kronor

Foto: Lars-Olof Tandberg