Nu har Atlas Copco bytt till dieselmotorer som uppfyller steg V-kraven i sin DrillAir-serie med mobila högtryckskompressorer. DrillAir-kompressorerna används framför allt inom brunnsborrning och fundamenteringsborrning.
Serien innehåller flera stora kompressormodeller med drifttryck på 20–35 bar och flöden på 20,6–42 m3/min. Atlas Copco har dessutom försett serien med sin nya smarta Xc4004-styrenhet. Tack vare den tekniska utvecklingen av kompressorerna i kombination med prestandahanteringssystemet AirXpert 2.0 kan borrföretagen både minska utsläppsnivåerna från motorerna och förbättra driftsprestandan.
– Vår unika DrillAir-produktportfölj är mycket uppskattad av många borrföretag. Dels kan de lita på att våra kompressorer är driftsäkra, men dessutom har de vant sig vid deras enastående prestanda och låga ägandekostnad, säger Hendrik Timmermans, Vice-President Marketing för Atlas Copcos Portable Air-division.
– Nu har serien förstärkts ytterligare med motorer som uppfyller steg V-kraven, Xc4004 och AirXpert 2.0. Det betyder att operatörerna kan få jobben klara på rekordtid.
Nu blir kompressorerna steg V-kompatibla
Nu kommer det att sitta en Scania-motor som uppfyller de senaste steg V-utsläppsgränserna i varje ny DrillAir-kompressor. Endast Y35- och V39-modellerna är undantagna – de kommer att uppfylla de nya kraven i ett senare skede. De nya motorerna ökar DrillAir-kompressorernas effektivitet med mellan 3 och 4,5 procent.
Effektivare än steg V
I applikationer där bränslekostnaden beräknas per borrad meter är det viktigt att ha marknadens mest effektiva kompressorer för lufttillförseln till borriggarna. Atlas Copco nöjer sig inte med att införa motorer som uppfyller steg V-kraven. DrillAir-kompressormodellerna V21 och H23 har Atlas Copcos senaste egenutvecklade kompressorelement – som ökar effektiviteten med ytterligare 2 procent.
Med det patenterade XPR-systemet (Extended Pressure Range) utökas dessutom tryckintervallet för Y35 DrillAir-kompressorn från 15 upp till 35 bar. Därför går Y35-modellen att använda till en mängd olika applikationer och blir en favorit för uthyrningsföretagens genom sin potential att öka deras avkastning på investeringen.
Konstruerad för driftsäkerhet
IP67-klassningen av DrillAir-seriens motorer gör det förbättrade och patenterade prestandahanteringssystemet AirXpert 2.0 mer driftsäkert. Färre kopplingar och en mer robust konstruktion skyddar systemet från vibrationer och stötar. AirXpert 2.0 ökar produktiviteten, antingen genom att ge extra flöde eller genom att stabilisera flöde eller tryck.
Styrenheten Xc4004 har en sjutumsdisplay där användaren slipper växla mellan bilder och kan övervaka både tryck och flöde samtidigt. Användaren har också tillgång till en historik med 15 variabla parametrar för full kontroll. Dessutom gör OilXpert det möjligt att övervaka och justera oljetemperaturen och därmed förlänga livet på kompressoroljan. Något som ger en ännu bättre total ägandekostnad.
Konstruerad för tuffa applikationer
Den nya IP67-klassade kompressorstyrenheten Xc4004 passar perfekt för tuffa borrapplikationer. Atlas Copco erbjuder även fjärrstyrning via en sekundär skärm som kan anslutas till en borrigg. På så sätt kan operatörerna styra lufttillförseln till kompressorn direkt från användningspunkten.
En ytterligare trygghet är att kåpan har ett treskikts korrosionsskydd och är C3-certifierad efter att ha klarat 460 timmars saltsprutning. Slutligen tar DrillAir-kompressorerna upp mycket lite plats: både kompressorer och borrigg får plats på en enda lastbil, vilket gör det enkelt att manövrera i svårforcerad terräng samtidigt som både transportkostnader och transporttid minimeras. Det här är egenskaper som höjer andrahandsvärdet på alla DrillAir-kompressorer och därmed förbättrar avkastningen på investeringen ännu mer.
Foto: Atlas Copco
