I snart 50 år har Forsell Maskin i Skellefteå byggt maskiner som inte går att köpa någon annanstans. Varje projekt har varit unikt, varje lösning ritad från grunden. Nu står företaget inför ett skifte i sin historia. Under namnet Forsell Systems AB startas ett nytt bolag som för första gången ska serieproducera egna maskiner – riktade mot hus- och prefabindustrin.
– Det blir något helt annat än tidigare. Hela mitt liv har handlat om att börja med ett blankt papper för varje maskin. Nu väljer vi ut det vi vet fungerar och gör det till produkter, säger vd Jörgen Forsell.
Satsningen sker tillsammans med nya delägare med internationella kontaktnät. Redan nu förbereds material inför en byggmässa i USA där maskinerna ska visas upp för första gången.
– Det finns alltid marknader någonstans som går bra. Med de nya ägarna är vi med direkt ute i världen.
Radarparet far och son
Forsell Maskin grundades av Arne Forsell redan 1977 under namnet Bergsbyns Mekaniska Verkstad. Sonen Jörgen växte upp i verkstaden och började tidigt bygga egna lösningar.
– Det var ganska självklart att börja. Jag tyckte det var häftigt att se maskinerna, att svetsa och stå vid svarven. Vi jobbade från morgon till kväll de första 20 åren. Man kan säga att det var där vi levde, berättar Jörgen.
Under åren har företaget byggt maskiner till allt från innebandyklubbstillverkning till stora hydraulpressar och utrustning för gruvindustrin.
– Man kan säga att vi utvecklar en helt ny “bil” varje gång. Vi vet inte ens om den ska ha fyra hjul när vi börjar.
Det är också det som varit både styrkan och begränsningen.
– Det är otroligt roligt, men varje gång börjar man om. Med det nya bolaget får vi upprepa, förbättra och utveckla vidare i stället.
Från projekt till produkt
Forsell Systems blir ett renodlat produktbolag, medan Forsell Maskin fortsätter med specialmaskiner.
– Forsell Maskin gör det vi alltid har gjort – maskiner som inte går att köpa. Forsell Systems ska bygga samma typ av maskin flera gånger.
Fokus ligger på husfabriker och prefabproduktion, där företaget redan har lång erfarenhet.
En av produkterna som nu ska kommersialiseras är en automatiserad lösning för kakelsättning av badrumsväggar – en så kallad kakelrobot.
– Vi kallar den Modutile. Det är en robot som upprepar samma rörelse varje gång och håller exakt samma kvalitet. En människa kan inte hålla den konstanten, säger Jörgen.
Maskinen används redan i dag hos Lindbäcks för kakelsättning i deras husproduktion.
– Vi har byggt tre sådana maskiner och kan alla parametrar. Det här tror vi stenhårt på.
Erfarenhet som konkurrensmedel
Jörgen beskriver sig själv som maskinkonstruktör i grunden.
– Jag är autodidakt. Jag har lärt mig genom att göra fel, man kan säga att pappa betalade flera miljoner för att jag skulle få lära mig.
I dag drivs företaget tillsammans med sonen Linus, som ansvarar för personal, material och att konstruktionerna blir verkliga maskiner.
– Jag ritar och hittar på, han ser till att det blir byggt – vi kompletterar varandra väldigt bra.
Företaget har sex anställda och mycket låg personalomsättning.
– Vi är bra på att gå i mål med projekten, det är inte alla som kan leverera på utsatt tid. I dag krävs mycket mer dokumentation, regelverk och CE-märkning än förr. Du ska kunna leverera elscheman, manualer och få ihop allt och det tror jag kunderna uppskattar med oss, säger Jörgen.
Maskiner som används länge
Maskinerna är byggda för att hålla.
– Det är ganska normalt att våra maskiner står i 20 år. Det är produkten kunderna tillverkar som avgör hur länge de lever. Försvinner produkten, då ändrar man maskinen, förklarar han.
Det gör att arbetet handlar mycket om stabila processer, precision och långsiktighet – snarare än snabba volymer.
– Det mest hållbara är egentligen att bygga rätt från början, så att maskinen verkligen används fullt ut.
