Schaefflers OPTIME-ekosystem är en ledande lösning för tillståndsövervakning och smart smörjning av maskiner. Sensorteknologi och mjukvara i kombination med expertisen från en globalt ledande lagertillverkare utmärker denna senaste nyhet från Schaeffler, the Motion Technology Company.

Med FAG OPTIME E-CM (Electrical Condition Monitoring, E-CM) utökar Schaeffler nu sin portfölj till att omfatta även elektrisk tillståndsövervakning av trefasmotorer – såsom de som vanligtvis används förkompressorer, roterande pumpar, fläktar, fläktar, slipmaskiner och i andraindustriapplikationer. Schaeffler tar därmed nästa steg mot problemfria produktionsprocesser.

Ytterligare perspektiv för tillståndsövervakning

– Elektrisk tillståndsövervakning tillför ett viktigt perspektiv till det befintliga OPTIME-ekosystemet och gör det möjligt för underhållsteam att upptäcka både mekaniska och elektriska fel i ett tidigt skede, säger Dr. Philipp Jussen, chef för Schaeffler Industrial Lifetime Solutions Europe.

De befintliga OPTIME-sensorerna är specialiserade på att upptäcka vibrationer som indikerar för tidigt slitage och möjliga mekaniska fel. FAG OPTIME E-CM kompletterar produktfamiljen genom att övervaka och utvärdera elektriska strömmar och spänning. ”Som ett resultat kan våra kunder nu ännu bättre förhindra oplanerade driftstopp i sin produktion”, förklarar Dr. Philipp Jussen.

Till exempel möjliggör FAG OPTIME E-CM tidig upptäckt av isoleringsfel och skador, kabelfel, statisk och dynamisk excentricitet, trasiga rotorstänger, spänningsfluktuationer och överströmmar. Kunder gynnas av förbättrad systemtransparens, vilket resulterar i högre tillgänglighet på anläggningar, proaktiv underhållsplanering och därmed lägre kostnader och personalkostnader. Detta gäller särskilt för system som fungerar i svåråtkomliga miljöer, eftersom sensorerna är kopplade till kablarna i styrskåpet.

Enkel installation – AI-stödd dataanalys i Schaeffler Cloud

Den tekniska installationen är enkel för en elektriker. Systemet består av en mätenhet och sensorer för strömmätning, som är fästa vid de strömförande kablarna för de aktuella motorerna. Båda är placerade i kontrollskåp som är lättillgängliga för underhållspersonalen

Antingen används strömtransformatorer (split-core) eller Rogowski-spolar (lindade spolar som placeras runt en ledare och registrerar den tidsmässiga förändringen i ett strömflöde) som sensorer. Avståndet mellan sensorn och mätenheten i styrkabinettet kan vara upp till tio meter och är överbryggat med kabel. Dessutom är trefasspänningssignalerna från elmotorn kopplade till huvudenheten.

Mätenheten skickar data som erhålls av FAG OPTIME E-CM direkt och trådlöst via en skyddad LTE-dataanslutning till Schaeffler Cloud för analys. Utöver decennier av erfarenhet som tillverkare och utvecklare av rullager använder Schaeffler modern maskininlärningsteknologi och artificiell intelligens för att hitta mönster i data och ge rekommendationer till underhållspersonalen

Fristående installation eller integration i det befintliga OPTIME-ekosystemet

Underhållspersonalen får notiser på datorn eller via appen när oegentligheter uppstår. Dessutom kan den insamlade datan användas för att dokumentera och förbättra befintliga processer. FAG OPTIME E-CM kan integreras i ett befintligt system eller sättas upp som den första OPTIME-lösningen.

Med det nu ännu mer omfattande OPTIME-ekosystemet kan komplexa produktionsmiljöer med många olika enheter övervakas och underhållas enkelt, effektivt, kostnadseffektivt och pålitligt. FAG OPTIME E-CM lanseras i slutet av februari 2026 i Europa och några asiatiska länder och kommer gradvis att finnas tillgänglig globalt.