När Stora Enso Skoghalls bruk behövde framtidssäkra sitt matarvattensystem föll valet på KSB – och resultatet blev ett banbrytande projekt som kombinerar teknisk innovation med beprövad ingenjörskonst. Den nya lösningen: Sveriges första och hittills största HGI-pump, specialanpassad för att installeras utan driftstopp.

KSB har installerat Sveriges första och hittills största HGI-pump vid Stora Enso Skoghalls bruk. Den specialanpassade lösningen stärker tillförlitligheten i brukets matarvattensystem – och installationen kunde genomföras utan driftstopp.

– Att ersätta en av pumparna i tid var en viktig del i att säkra en stabil och trygg drift över tid. Det handlar om att förebygga problem innan de uppstår, säger Mikaela Andersson, tidigare projektledare via AFRY på Skoghalls bruk.

Speciallösning med tre pumpar i en

Den nya HGI-pumpen är tekniskt unik med tre separata uttag vid olika trycknivåer – en konstruktion som kombinerar flexibilitet med hög kapacitet. Pumpen har en motoreffekt på 2 MW, ett flöde på 327 m³/h och ett utloppstryck på upp till 140 bar. Trots kapaciteten är verkningsgraden nära 83 %, vilket ger minskad energiförbrukning.

– Det är som att bygga tre pumpar i en. Den här modellen är inte bara tekniskt unik – det är också den första HGI-pumpen i Sverige och den största vi tillverkat hittills, säger Anders Randling, Senior Technical Advisor på KSB Sverige.

Samarbete utan driftstopp

För Skoghalls bruk var det avgörande att installationen kunde ske under full drift. Lösningen utvecklades i nära samarbete mellan KSB:s team i Sverige och fabriken i Frankenthal, Tyskland. Den nya pumpen har nu varit i drift med mycket goda resultat. Tryck, flöde och temperatur ligger enligt specifikation och underhåll kan genomföras utan att anläggningen stoppas.

– Att vi kunde installera pumpen under full drift var en stor framgång. Det minskade risken för produktionsbortfall och gav trygghet och flexibilitet, säger Mikael Forseryd, projektansvarig på Skoghalls bruk.