Termisk sprutning är en avancerad tillverkningsmetod där material i pulverform eller tråd smälts ner och sprutas på en yta för att skapa en beläggning med specifika egenskaper. Nu satsar Alleima på tekniken för utveckling av nya produkter inom hållbar energi. Exempelvis kan tekniken användas för tillverkning av komponenter för grön vätgastillverkning via elektrolysörer. Alleima är redan i dialog med flera kunder som är intresserade och första prototypen belagt material har skickats till kund.

Alleima, en global tillverkare av högförädlade produkter i avancerat rostfritt stål och speciallegeringar samt lösningar för industriell värmning, har nyligen investerat i termisk sprutningsteknologi. Termisk sprutning kan göra beläggningar med specifika egenskaper som är avgörande för att förbättra produkter till bland annat elektrolysörer som används vid framställning av grön vätgas. Grön vätgas, produceras genom elektrolys av vatten med hjälp av förnybar energi, och spelar en central roll i övergången till en koldioxidfri ekonomi. Termisk sprutning gör det möjligt att utveckla och industriellt tillverka nyckelkomponenter i en elektrolysstack.

– Den här investeringen är en del av företagets långsiktiga strategi för att driva innovation och skapa hållbara lösningar. Det är en pilot som främst ska användas inom forskningen, men även småskalig produktion när det är möjligt. Genom att använda teknologin i våra tillverkningsprocesser kan vi erbjuda avancerade material och komponenter som möter de höga krav som finns inom vätgasproduktion. Detta inkluderar initialt utveckling av komponenter till elektrolysceller men även andra tillämpningar som kräver robusta och hållbara beläggningar, säger Tom Eriksson, chef för strategisk forskning på Alleima. ​

Tekniken gör det möjligt att så småningom att utveckla produkter som ersätter dyra materiallösningar. Det bidrar till minskade kostnader för elektrolysstackar vilket i slutändan kan bidra till ökad användning av grön vätgas och därmed minskade koldioxidutsläpp. Processen använder ett upphettat material i pulverform som i hög hastighet skjuts på den yta man vill belägga. När pulvret landar på ytan deformeras och stelnar pulverpartiklarna. Oftast sprutas flera lager på ytan för att få de specifika egenskaperna som önskas.

– Det här är ett ytterligare bevis på att Alleima fortsätter att ligga i framkant inom innovation och teknisk utveckling. Målet är att skapa banbrytande lösningar för en renare och grönare värld. Vi har idag kontakt med flera potentiella kunder som just nu testar vårt material som är en prototyp i deras testanläggningar, säger Mikael Blazquez, strategichef på Alleima.

Fördelar med termisk sprutning är bland annat att den är en snabb process och med olika utgångsmaterial kan den användas för många områden. Vanliga material är metall, metallegeringar, kompositer och keramer. Skikten kan skydda komponenter från slitage och korrosion och tål höga temperaturer, vilket är användbart i industriella tillämpningar.

Skikten kan också förbättra komponentens egenskaper, såsom friktion, elektrisk ledningsförmåga eller isolering. Teknologin kan förbättra effektiviteten och hållbarheten inom bland annat vätgasproduktion, vilket i sin tur stödjer den globala övergången till förnybar energi och minskat koldioxidutsläpp.