Nyheter

Sydafrikansk pappersproducent utökar samarbetet med ABB för att uppgradera verksamheten och accelerera digitaliseringen

Neopak, en ledande tillverkare av wellpapp och pappersprodukter, har förnyat sitt partnerskap med det globala teknikföretaget ABB för att uppgradera det befintliga automationssystemet vid pappersbruket Rosslyn i Pretoria, Sydafrika. Bruket producerar en mängd olika papperskvaliteter, inklusive högpresterande återvunnen liner och fluting, säckpapper, kartong och gipsskivor – viktiga material för lokala industritillämpningar som byggnadsbeslag, konverterare och wellpapp för förpackningar.

ABB kommer att leverera sitt senaste distribuerade styrsystem ABB Ability™ System® 800xA (DCS) till brukets pappersmaskin 3 (PM3). Det befintliga systemet, som inkluderar ABB Quality Control System (QCS), ett nuvarande ABB DCS, och frekvensomriktare, kommer att uppgraderas för att dra nytta av nya tekniska framsteg och möjliggöra nya digitala integrationer. Denna uppgradering kommer att bana väg för Neopak att uppnå optimal effektivitet, produktivitet och konsekvens genom smart tillverkning.

Sedan Neopaks pappersmaskin PM3 byggdes mellan 2007 och 2009 har den varit i drift i över 15 år, och de senaste processjusteringarna har ökat produktionen till cirka 85 000 ton per år. Med ABB:s uppgradering förväntar sig Neopak att avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten, vilket gör det möjligt för bruket att möta den ökande efterfrågan på viktiga material på marknaden samtidigt som de högsta standarderna för kvalitet och hållbarhet upprätthålls.

Framöver kommer Neopaks framtida digitala verksamhet fokusera på avancerad processtyrning (APC), cybersäkerhet samt ökad noggrannhet och effektivitet i hela maskinen och processen. ABB har fått i uppdrag att definiera en strategisk digital plan för Neopak, som underlättar en stegvis implementering av branschledande digitala lösningar som är skräddarsydda för papper- och massaindustrin, inklusive förbättrad cybersäkerhet och avancerad processtyrning (APC). ABB Ability System 800xA DCS är utvecklat för att nå topprestanda och kommer att göra det möjligt för Neopak att implementera sofistikerade styrstrategier och automationstekniker, vilket säkerställer långsiktig operativ effektivitet.

– ABB är ledande inom den sydafrikanska papper- och massaindustrin och en betrodd partner i vår verksamhet, som konsekvent levererar lösningar som tänjer på gränserna för vad som är möjligt, säger Nitesh Singh, operativ chef på Neopak. Att utöka vårt partnerskap med dem är ett naturligt steg mot att uppnå våra digitaliseringsmål. Deras digitala verktygslåda, kompletterad med omfattande branschexpertis, hjälper oss att möjliggöra smart tillverkning på Neopak.

– Vi anser att det är mycket viktigt att stödja Neopak i nästa steg på deras resa mot smart tillverkning, säger Arvin Ramjee, Account Manager, ABB Pulp and Paper, Sydafrika. Det här projektet visar ABB:s engagemang för att stödja tillverkare globalt i att uppnå sina digitaliseringsmål och optimera verksamheten för fortsatt framgång.

System 800xA integreras med olika processkomponenter, effektiviserar verksamheten och optimerar produktionsscheman. Detta, tillsammans med de kritiska nästa stegen i Neopaks digitala transformationsresa som ska börja tas i bruk 2025, kommer att resultera i ökad effektivitet och genomströmning för tillverkaren, tillsammans med betydande förbättringar i termer om avkastning och papperskvalitet.

Dessutom möjliggör APC-funktionerna en mer exakt hantering av pappersmaskinen, vilket leder till minskat avfall. Systemet främjar också strömlinjeformad drift genom en centraliserad plattform, vilket förenklar processövervakning för operatörer. Detta gör det möjligt för dem att fatta välgrundade beslut och att kunna reagera snabbt på processvariationer.

De uppgraderade processtyrnings- och automationsstrategierna kommer att positionera Neopak för långsiktig framgång, samtidigt som de ger dem flexibiliteten att sömlöst integrera ABB:s digitala lösningar för framtida optimering.

Driftsättningen av projektet beräknas vara slutförd under Q3 2025.