Den nyaste byggnaden på SSAB:s Brahestads fabrik är en kombinerad huvudlaboratorie- och kontorsbyggnad. Fabrikens laboratorier är ett av de största i Norden sett till provvolym, och de arbetar 24/7. Proverna till laboratoriet kommer från fabriken via en rörpostbro. Totalt har cirka sex kilometer ny pipeline-postlinje byggts till fabriken.
I Brahestads stålfabriks nya huvudlaboratorium, som successivt har införts, studeras både råvaror för ståltillverkning och fabrikens slutprodukter. Storleken på det helautomatiska spektrallaboratoriet indikerar att cirka 240 000 prover analyseras årligen, från vilka cirka 4,4 miljoner bestämningar görs.
Den nya funktionella byggnaden, vars officiella namn är Tehtaa kontori och huvudlaboratorium, ligger längs infarten till fabriken. Kontorsdelen av den nya byggnaden har mötes- och besöksrum samt arbetsplatser för ett hundratal kontorsanställda. Byggnadens totala yta är 7 836 m2 och volymen är 42 930 m3.
– Det här har varit ett stort projekt. Med det nya huvudlaboratoriet och kontorsbyggnaden förbereder vi oss för framtida fossilfri stålproduktion. I de toppmoderna laboratorieanläggningarna kan man analysera både råvaror och material som skapas i olika skeden av produktionsprocessen, samt bedriva forskning relaterad till produktutveckling, säger SSAB:s Brahestads anläggningschef Jarkko Matkala .
– De nya anläggningarna är fantastiska och har designats efter materialflöden och även för framtida behov. I de nya lokalerna finns bl.a. dammborttagning, ljudisolering, belysning, säkerhet samt förvarings- och transportvägar av olika material. I framtiden kan analyser göras med färre mellansteg när utrustningen förnyas. Dessutom är utrustningen placerad på ett sådant sätt att den är lätt att underhålla, berömmer laboratoriechef Minna-Maarit Valkama.
Unik forskningsutrustning
En hel del helt ny utrustning har introducerats. Utvecklingslaboratorierna har installerat och kalibrerat bl.a. en ny instrumenterad slaghammare, som är en sällsynt utrustning både nationellt och mer allmänt. Slagprovningshammaren kan registrera materialets brotthändelse.
Utmattningsprovningen av stålet görs med en dragmaskin, vars fundament är staplade upp till berget. Enheten måste lossas från byggnadens strukturer så att testning inte får dem att ge resonans.
SSAB:s egna stål är en synlig del av byggnaden
Så mycket stål som möjligt har använts i byggnaden och det fungerar också som en presentation av företagets egna produkter. Byggnaden har stålstomme och stålpålar har använts i grunden. Fasaden levererades av Ruukki Construction, ett dotterbolag till SSAB. Ruukki Sandwich panel med COR-TEN och GreenCoat yta har använts för den yttre beklädnaden. SSAB:s olika stålsorter har också använts på olika sätt i inredningen. Byggnaden är energieffektiv och designad för att hålla länge. Stålets miljövänlighet kommer först och främst genom underhållsfriheten och materialets långa livslängd.
Läs mer om materialen i den nya byggnaden här:
